彈簧是一種結構簡單、性能穩定的產品,在我們的日常生活中非常的常見,這種彈簧在制作過程中是有一些基本的要求的,今天,我們就跟隨彈簧廠家一起來了解下彈簧的生產要求吧。
1、兩端要求
兩端鐓粗建議采用自由模鍛法或有棒材頂鐓鍛法成型,以便得到連續均勻的流線纖維。這種流線纖維的晶粒沿扭桿彈贊軸線方向走向,并使桿身到花鍵齒過渡的金屬晶體纖維流不被斷開。
2、表面的加工要求
彈簧的表面需要留有足夠的加工余量,保證最終的磨削量,另外在磨削的時候需要保證其加工精度,不能出現刀痕或者是磨痕等。如果是表面不進行加工的扭桿彈簧,應提出表而脫碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。
3、熱處理
熱處理是提高彈簧強度的關鍵,進行熱處理能夠使彈簧的工作應力達到最高值。
4、表面保護處理
為防止腐蝕以及表面機械損傷,可采用表面處理(如磷化、涂漆處理)以及用橡膠帶、尼龍布、環氧樹脂漆層等方法加以保護。
5、對材料的要求
原材料應符合有關鋼材的技術規定的各項要求。材料一般不得有縮孔、白點、熱細裂紋以及其它影響材料適用性的缺陷。由于含硫、磷量對扭桿彈簧材料性質影響很大,所以它們的含量應控制在0.04%以內,另外淬透性要好。